Sikkerhet for vakuumsugingskoppfôring

I dag er de fleste laserskårne tynne plater hovedsakelig lastet ved manuell løft, med minst tre personer som kreves for å løfte plater som er 3 meter lange, 1,5 m brede og 3 mm tykke. De siste årene har manuelle assisterte fôringsmekanismer blitt fremmet, vanligvis ved bruk av en løftemekanisme+elektrisk heis+vakuumsugingskoppsystem for å oppnå fôring. Her, analyser kort prinsipp og forholdsregler for vakuumsugkopper, i håp om at flere metallbrukere kan forstå denne kunnskapen.

Trykkprinsippet for vakuumsugkopper
Vakuumsugkopper er avhengige av vakuumtrykk for å suge og ta tak i platen. Overflaten på brettet er relativt flat, og leppekanten av sugekoppen er relativt myk og tynn, som kan følges til brettet. Når en vakuumpumpe brukes til vakuum, genereres et vakuum i det indre hulrommet i sugekoppen, og danner et negativt vakuumtrykk. Sugekraften til en vakuumsugekopp er proporsjonal med trykket (vakuumgrad, trykkforskjell mellom og utenfor sugekoppen) og sugekoppen, det vil si, jo høyere vakuumgrad, jo større sugekraft; Jo større sugestørrelse, jo større er sugekraften.

Dynamisk sugesikkerhet
I følge data testet av utenlandske profesjonelle vakuumselskaper, er sikkerhetsfaktoren for vakuumtrykk generert av konvensjonelle elektriske heiser pålagt å være to ganger. For å sikre sikkerhet beregner vårt selskap den teoretiske sugekraften til sugekoppen og setter det sikre vakuumtrykket under tilstanden 60% vakuum, og deler det deretter med 2 for å oppnå den nødvendige sikker sugekraft.

Påvirkningen av sugekopp og arktilstand på faktisk sugekraft
1. Det er nødvendig å regelmessig rengjøre leppeoverflaten på sugekoppen (siden som passer til platen), og inspisere sugekoppen regelmessig for riper, sprekker og aldring. Bytt om nødvendig umiddelbart sugekoppen med en ny. Faktisk bruker mange selskaper sugekopper som er utrygge og utgjør sikkerhetsrisiko.
2. Når overflaten på brettet er sterkt rustet og ujevn, bør sikkerhetsfaktoren økes, ellers er det ikke sikkert at den ikke blir godt absorbert. Som svar på denne situasjonen har selskapet vårt innovativt brukt et raskt kroksystem, med 4 sett symmetrisk integrert i begge ender av Crossbeam. Systemet brukes i to situasjoner: ① plutselig strømbrudd under fôringsprosessen, bruken av en diamantkrok, og platen vil ikke falle av. Materialet blir lastet igjen når strømmen er på; ② Når brettet er rustet eller tykkelsen overstiger 10 mm, bruk først en sugekopp for å løfte den litt, og fest deretter en diamantkrok for å sikre sikkerhet og sikkerhet. 

Påvirkning av vakuumkraftkilde på vakuumtrykk
Fôring av vakuumsug kopp er en manuelt assistert metode for fôring, som må sikre personellsikkerhet. Vakuumgraden til en vakuumgenerator er lavere enn for en vakuumpumpe, så en vakuumpumpe brukes vanligvis som en vakuumtrykkskilde, som er tryggere. Profesjonelle fôringssystemfirmaer bruker ikke vakuumgeneratorer, og en annen faktor skyldes kravet om høytrykksgass. Noen fabrikker har utilstrekkelige eller ustabile gasskilder, og arrangementet av gassrør er også upraktisk.

Det er også to typer vakuumpumper, den ene bruker tre/to -fase elektrisitet, som må kobles fra verkstedets elektriske boks til kontrollens elektriske boks i vakuumsugesystemet. Hvis kundens kjøring på stedet er for høy og det ikke er praktisk å koble til batteriet, kan de bruke en membranpumpe og bruke et 12V-batteri for å slå opp, og lade batteriet regelmessig.