Sikkerhet ved mating av sugekopper med vakuum

I dag belastes de fleste laserskårne tynne plater hovedsakelig ved manuell løfting, med minst tre personer som kreves for å løfte plater som er 3 m lange, 1,5 m brede og 3 mm tykke. De siste årene har manuell assisterte fôringsmekanismer blitt fremmet, vanligvis ved bruk av en løftemekanisme+elektrisk heise+vakuumsugekoppsystem for å oppnå fôring. Her kan du kort analysere prinsippet og forholdsreglene for vakuumsugekopper, i håp om at flere platebrukere kan forstå denne kunnskapen.

Trykkprinsippet til vakuumsugekopper
Vakuumsugekopper er avhengige av vakuumtrykk for å suge og gripe metallplaten. Overflaten på brettet er relativt flat, og leppekanten på sugekoppen er relativt myk og tynn, som kan festes til brettet. Når en vakuumpumpe brukes til å støvsuge, genereres det et vakuum i sugekoppens indre hulrom som danner et negativt vakuumtrykk. Sugekraften til en vakuumsugekopp er proporsjonal med trykket (vakuumgrad, trykkforskjell mellom innsiden og utsiden av sugekoppen) og arealet av sugekoppen, det vil si at jo høyere vakuumgraden er, desto større er sugekraften; Jo større sugekoppstørrelsen er, desto større sugekraft.

Dynamisk sugesikkerhet
I følge data testet av utenlandske profesjonelle vakuumselskaper, er sikkerhetsfaktoren for vakuumtrykk generert av konvensjonelle elektriske taljer påkrevd å være to ganger. For å sikre sikkerheten, beregner vårt firma den teoretiske sugekraften til sugekoppen og setter det sikre vakuumtrykket under betingelsen av 60 % vakuum, og deler det deretter med 2 for å oppnå den nødvendige sikre sugekraften.

Påvirkningen av sugekoppen og arkets tilstand på faktisk sugekraft
1. Det er nødvendig å regelmessig rengjøre leppeoverflaten på sugekoppen (siden som passer til platen), og regelmessig inspisere sugekoppen for riper, sprekker og aldring. Skift om nødvendig ut sugekoppen med en ny. Faktisk bruker mange selskaper sugekopper som er utrygge og utgjør en sikkerhetsrisiko.
2. Når overflaten på brettet er sterkt rustet og ujevn, bør sikkerhetsfaktoren økes, ellers kan det hende at den ikke blir godt absorbert. Som svar på denne situasjonen har selskapet vårt innovativt brukt et hurtigkroksystem, med 4 sett symmetrisk integrert i begge ender av tverrbjelken. Systemet brukes i to situasjoner: ① plutselig strømbrudd under fôringsprosessen, bruk av en diamantkrok, og platen vil ikke falle av. Materialet vil bli lastet inn igjen når strømmen er på; ② Når brettet er rustet eller tykkelsen overstiger 10 mm, bruk først en sugekopp for å løfte det litt, og fest deretter en diamantkrok for å sikre sikkerhet og sikkerhet. 

Vakuumkraftkildens påvirkning på vakuumtrykket
Vakuumsugekoppfôring er en manuelt assistert fôringsmetode, som må sikre personellsikkerhet. Vakuumgraden til en vakuumgenerator er lavere enn for en vakuumpumpe, så en vakuumpumpe brukes vanligvis som en vakuumtrykkkilde, noe som er sikrere. Profesjonelle fôringssystemer bruker ikke vakuumgeneratorer, og en annen faktor skyldes kravet om høytrykksgass. Noen fabrikker har utilstrekkelige eller ustabile gasskilder, og arrangementet av gassrør er også upraktisk.

Det finnes også to typer vakuumpumper, den ene bruker tre/tofase elektrisitet, som må kobles fra verkstedets elektriske boks til kontrollboksen til vakuumsugesystemet. Hvis kundens kjøring på stedet er for høy og det ikke er praktisk å koble til batteriet, kan de bruke en membranpumpe og bruke et 12V batteri for å slå på, og lade batteriet regelmessig.